Химически стойкие полимерные покрытия полов.

Химически стойкие полимерные покрытия применяют  на промышленных предприятиях, где полы кроме физических нагрузок подвергаются воздействиям различных химических веществ (кислоты, растворители, едкие красители, сильные моющие средства ит.п.).  К таким производствам относятся прежде всего предприятия химической и фармацевтической отрасли.

Отечественная и зарубежная промышленность выпускает широкую линейку химически стойких полимерных покрытий с усилением тех или иных защитных функций материала от воздействия различных агрессивных факторов. Эти свойства достигаются введением в состав полимерного химически стойкого материала различных добавок или применением защитных лаков.

Если рассмотреть состав химически стойких полимерных покрытий различных производителей, то как правило, обнаружим в этом составе четыре составляющих:

1. Полиуретановая основа
2. Отвердитель
3. Сухая смесь (основная часть-цемент)
4. Пигмент (жидкий или сухой)

Исходя из состава, химически стойкие полимерные покрытия еще называют полиуретан-цементными.

Наносятся эти покрытия, как правило, толстыми слоями за 1 раз. Толщина слоя может составлять от 4 до 12 мм. Процесс  нанесения химически стойких покрытий весьма трудоемок, поскольку перемешивать приходится четыре компонента и в большом объеме (расход материала на 1 м2 поверхности при толщине слоя 6 мм  составляет 13 кг и выше). При этом надо учитывать, что «время жизни» готового раствора крайне мало, всего порядка 6-12 минут, и за это время надо успеть доставить раствор к месту укладки, разлить и разровнять с заданной толщиной. По этой причине в установке полиуретан-цементных покрытий  должны быть задействованы не менее 10-12 высококвалифицированных рабочих-полимерщиков.

Из опыта работ по установке химически стойкого полимерного покрытия нашей компанией «Полимер Бетон» можно отметить установку полиуретан-цементного покрытия  S=5500 м2 на фабрике «Юникосметик» в г. Колпино.