Как и для чего производят заглаживание (затирку) бетона при устройстве бетонных полов. 

Затирку бетонных полов с упрочнителем (топпингом), можно условно разделить на три этапа:

• Уплотнение бетонной смеси и «выбивание» цементного молока с поверхности уложенного бетона.
• Втирание упрочнителя в выбитое цементное молоко на поверхности бетонного пола и первичное выравнивание.
• Окончательное выравнивание поверхности бетонного пола и придание ей определенных эстетических параметров ( зеркальность или матовость).

Работы по затирке пола производятся при помощи специальных бетоннотделочных машин, зачастую их называют "вертолетами". 

Рассмотрим подобнее каждый из этапов затирки бетонного пола

    Работы первого этапа по затирке выполняются при помощи однороторных бетоноотделочных машин с установленными на них металлическими затирочными дисками. При вращении затирочного диска происходит перемешивание поверхности уложенной бетонной смеси, бетон уплотняется, тяжелые крупные фракции бетона (щебень) оседают вниз, а более легкие (песок и цементное молоко) поднимаются (всплывают) на верх. Для получения достаточного количества цементного молока необходимо осуществлять обработку бетонной поверхности в несколько проходов бетоноотделочной машины. Достаточное количество проходов определяется визуально и зависит от качества бетонной смеси и толщины ее укладки.
После получения достаточного количества цементного молока, в поверхность бетонной плиты вносят упрочнитель (топпинг) для бетона по нормам заложенным в проекте и приступают к следующему этапу затирки бетонного пола.

    В начале второго этапа, внесенный упрочнитель перемешивают с цементным молоком на поверхности бетонной плиты. Перемешивание производят при помощи однороторной бетоноотделочной машины с диском. Добившись полного и равномерного смешения упрочнителя, переходят на обработку бетонной поверхности пола двухроторными бетоноотделочными машинами с дисками. Обладая весом в 350-400 кг, двухроторная машина качественно перемешивает и уплотняет смесь упрочнителя и цементного молока.

    Третий этап затирки бетона. По завершению второго этапа на двухроторной отделочной машине, затирочные диски меняют на затирочные ножи и приступают к финишному этапу заглаживания (затирки) бетонной поверхности пола. При использовании затирочных ножей, увеличивается удельное давление на поверхность пола (значительно уменьшается площадь опоры при неизменном весе машины). Это позволяет еще больше уплотнить затираемую смесь, а наличие у затирочных ножей изменяемого угла атаки позволяет довести состояние обрабатываемой поверхности даже до зеркального состояния.

Другие статьи об устройстве промышленных полов: